Lajme

Kategoria e plehrave

Llojet e plehrave mund të ndahen gjerësisht në dy lloje: plehra inorganike dhe plehra organike.
Plehrat kimike të zakonshme përfshijnë plehrat elementare të azotit, plehra fosfatike dhe plehra potasi, plehrat e përbëra me dy elementë, plehra komplekse me tre elementë dhe plehra me shumë elementë, si dhe plehrat organikë-inorganik.
Plehrat inorganike janë plehra kimike, si plehrat e ndryshëm të azotit, fosforit, potasisë ose plehrave të përbëra.Plehrat kimike që përdoren zakonisht në industrinë e mbjelljes përfshijnë: fosfat diamoni, ure, sulfat kaliumi, klorur kaliumi dhe plehra të ndryshëm të përbërë.Plehrat me veprim të gjatë si superfosfati mund të përdoren gjithashtu në pemët frutore

(1) Pleh azotik.Dmth plehrat kimike me përbërës kryesorë lëndë ushqyese azotike si ure, bikarbonat amonium etj. (2) Pleh fosfat.Domethënë plehrat kimikë me përbërës kryesorë lëndë ushqyese fosfori, siç është superfosfati.(3) Pleh kaliumi.Domethënë plehrat kimikë me lëndë ushqyese të kaliumit si përbërës kryesor.Varietetet kryesore përfshijnë klorur kaliumi, sulfat kaliumi, etj. (4) Pleh i përbërë.Kjo do të thotë, plehrat që përmbajnë dy nga tre elementët e azotit, fosforit dhe kaliumit, quhet pleh kompleks binar, dhe pleh i përbërë që përmban tre elementët e azotit, fosforit dhe kaliumit quhet pleh kompleks tresh.(5) Plehrat me elementë gjurmë dhe disa plehra me element të mesëm: të parët si plehrat që përmbajnë elementë gjurmë si bor, zink, hekur, molibden, mangan, bakër, etj., dhe të dytët si kalcium, magnez, squfur dhe plehra të tjerë .(6) Plehrat që janë të dobishëm për kultura të caktuara: të tilla si plehrat e silikonit të skorjeve të çelikut të aplikuara në oriz.

Metoda e granulimit të plehrave

1. Metoda e granulimit me përzierje
Përzierja e granulimit është të infiltrosh një lëng ose lidhës të caktuar në pluhur të imët të ngurtë dhe ta përziejë atë në mënyrë të përshtatshme në mënyrë që pluhuri i imët i lëngshëm dhe i ngurtë të jenë në kontakt të ngushtë me njëri-tjetrin për të gjeneruar forcë kohezive për të formuar pelet.Metoda më e përdorur e përzierjes është përmes rrotullimit, rrotullimit dhe lëvizjes së rënies së tipit të perdes së një disku, tamburi konik ose cilindrik gjatë rrotullimit.Sipas metodës së formimit, mund të ndahet në pelet rrotullues, pelet të përzier dhe grumbullim pluhur.Pajisjet tipike përfshijnë kazanët granulues, granulatorët e pllakës swash, granulatorët e daulleve konike, granulatorët e disqeve, granulatorët e daulleve, brumosësit, mikserët e daulleve, përzierësit e pluhurit ((çekiç, bosht vertikal) (lloji, lloji i rripit), makineria e peletit që bie, etj. Përparësitë e Metoda e trazimit është se pajisja e derdhjes ka një strukturë të thjeshtë, makina e vetme ka një prodhim të madh dhe grimcat e formuara treten lehtë dhe kanë lagështi të fortë. Disavantazhi është se uniformiteti i grimcave është i dobët dhe rezulton Forca e grimcave është e ulët Aktualisht, kapaciteti i përpunimit të këtij lloji të pajisjeve mund të arrijë deri në 500 ton / orë, dhe diametri i grimcave mund të arrijë deri në 600 mm. ushqimore dhe fusha të tjera.

2. Metoda e granulimit të zierjes
Metoda e granulimit të zierjes është më efikasja midis disa metodave.Parimi është që të përdoret era që fryn nga fundi i pajisjes për të notuar grimcat e pluhurit në kontakt të plotë me spërkatjen e spërkatur nga pistoleta e sipërme spërkatës dhe më pas përplasen me njëra-tjetrën për t'u bashkuar në grimca.Grimcat e prodhuara nga kjo metodë janë relativisht të lirshme, me sfericitet të vërtetë të dobët dhe përfundim sipërfaqësor.Ato janë të përshtatshme për prodhimin e grimcave me kërkesa të ulëta ose për përpunimin paraprak të preparateve të tjera.Kjo metodë është të konfiguroni një cilindër me bërthamë ose cilindri izolues me diametër të vogël në qendër të pjesës së poshtme të cilindrit të granulimit të zierjes dhe të shpërndani zonën e ventilimit të pllakës së grykës së ventilimit të ajrit të nxehtë në fund për të qenë më e madhe në qendër. dhe më të vogla në anët përreth, duke rezultuar në një gjendje ku shkalla e rrjedhës së ajrit të nxehtë në qendër është më e madhe se zonat përreth.Nën ndikimin e forcave të ndryshme të erës, grimcat notojnë lart nga mesi i tubit bërthamor dhe bien në kontakt me ngjitësin e spërkatur nga pistoleta spërkatës e instaluar në qendër të pjesës së poshtme.Më pas ato lidhen me pluhurin që bie nga pjesa e sipërme dhe më pas vendosen nga pjesa e jashtme e tubit bërthamor për të formuar një strukturë grimcash.Ai qarkullon lart e poshtë për të arritur qëllimin e rritjes së barabartë të grimcave.

3. Metoda e granulimit me nxjerrje
Metoda e nxjerrjes është aktualisht metoda kryesore e granulimit të formimit të presionit në industrinë e pluhurit të vendit tim.Pajisjet e granulimit të ekstrudimit mund të ndahen në granulatorë me shufra vakum, granulatorë ekstrudimi me një vidë (të dyfishtë), makina stampuese modele, ekstruderë me pistë, ekstruderë me rul dhe mikserë kundër-përzierës sipas parimeve dhe strukturave të tyre të punës.Granulator ingranazhesh, etj. Kjo lloj pajisje mund të përdoret gjerësisht në industrinë petrokimike, industrinë kimike organike, industrinë kimike të imët, mjekësinë, ushqimin, ushqimin, ushqimin, plehrat dhe fusha të tjera.Kjo metodë ka avantazhet e përshtatshmërisë së fortë, prodhimit të madh, madhësisë uniforme të grimcave, forcës së mirë të grimcave dhe shkallës së lartë të granulimit.